Met de ontwikkeling van de tijd
De continue iteratieve upgrade van LCD-schermen
Verschillende soorten producten hebben duizenden huishoudens bereikt
Dit is onlosmakelijk verbonden met de inspanningen van ingenieurs en andere afdelingen om ons
te laten genieten van goede LCD-schermdiensten
Vandaag zal ik u het verhaal vertellen achter het Zhanhui opto-elektronische scherm
Productiewerkplaats
Beginnend met de basis theoretische constructie, integreert de productie- en fabricagetechnologie van LCD-schermen de technische prestaties van verschillende disciplines zoals optica, micro-elektronica, chemie, elektromechanica en materialen, wat de kenmerken van multidisciplinaire integratie laat zien. Daarom hebben de benodigde productiemachines hoge technische eisen en strenge eisen aan de werkplaatsconstructie.
Vanuit het oogpunt van technologische stroom, hoewel LCD-schermen er van buitenaf heel eenvoudig uitzien, is hun fabricageproces zeer complex en fijn. Het omvat een reeks processtromen en controletechnologieën zoals grafische productie, oriëntatielaagproductie, lege doosproductie, vloeibaar kristalinjectie, COG-binding, enz. Het is noodzakelijk om deze dingen strak te combineren, en de moeilijkheid ervan is vergeleken met voedsel, dat niet minder minutieus maar heerlijk is dan "Wensi Tofu" en "Buddha Jumping Over the Wall".
Vanuit het oogpunt van fabricage vereist de productie van LCD-schermen geavanceerde productieapparatuur en schone productiewerkplaatsen, evenals een groot aantal werknemers met langdurige productie-ervaring en een groot aantal technische teams met professionele kennis op het gebied van optica, halfgeleiders, elektronica, materialen, chemie, chemische industrie, automatiseringsbesturing, enz. en die rijke praktijkervaring hebben. Schermproductie is onlosmakelijk verbonden met de samenwerking en promotie van alle afdelingen, en alle partijen werken samen om een goed scherm te maken.
Technische vereisten
Het productieproces van Zhanhui Optoelectronics kan grofweg worden verdeeld in drie secties: voor-, midden- en achterkant, en elke productiesectie is een puzzelstukje om een goed scherm te bereiken. Maar de productie van een LCD-scherm is in werkelijkheid veel meer dan dat, als je alle grote en kleine processen meetelt, zijn er wel 300 processen en meerdere teststappen, en achter elk goed scherm zit veel hard werk!
Binnenkomend glas --- reiniging --- aanbrengen van fotogevoelige lijm --- bakken --- belichting --- ontwikkeling --- ontwikkelingsinspectie --- en --- zuur etsen --- grafische inspectie na het bakken |
De processtroom van de voorste sectie van het LCD-scherm, de technologie die nodig is voor schermproductie, vereist dat de reinheid van de werkomgeving 1.000 niveaus stofvrij is, de temperatuur wordt gehandhaafd op ongeveer ±23 graden en de werkvochtigheid ± 55RH.
Voorreiniging --- printen --- hoofduitharding --- voorreiniging --- printen --- hoofduitharding --- vooruitharding --- wrijving --- reiniging --- printframe --- voorbakken --- doseren --- poederspuiten --- lamineren --- heet persen |
De processtroom van de middelste sectie van het LCD-scherm moet de werkomgeving schoon en stofvrij houden, constante vochtigheid en constante temperatuur, en tegelijkertijd moet de nadruk liggen op de vooruithardingstemperatuur van de framekleefstof, de uniformiteit van de verdeling van siliciumpoeder, de dichtheid van de poederspray en of er agglomeratie is. Op dit moment begint het scherm vorm te krijgen, en het grijpen van de uithardingstijd is niet alleen om functie te bereiken, maar ook om het uiterlijk van het scherm na te streven, de integriteit van de pasvorm, zodat het ook een extra laag esthetische kleur kan hebben in praktische situaties.
Snijden --- segmenten --- snijwerk --- kristal gieten --- onder druk afdichten --- reiniging --- elektrische meting --- kleurscheiding --- secundaire reiniging --- patch ---COG---TAB--- module |
De processtroom van de achterste sectie van het LCD-scherm, de zogenaamde honderd mijl is negentig, de laatste stap kan niet worden versoepeld, de aandachtspunten zijn de vacuüm van de vulmachine, uitlijning, N2-stroom, LC-vervuiling, nivelleringsdruk en andere aspecten. Op dit punt is de algehele schermproductie ten einde gekomen, maar het service-doel van Zhanhui Optoelectronics is niet voorbij, we geloven altijd dat alleen door het scherm aan de gebruiker te overhandigen tot tevredenheid, een goed scherm als een echte zin van productie kan worden beschouwd.
Productverpakking is de laatste verdedigingslinie voor het afgewerkte scherm, en de verpakkingskwaliteit bepaalt de kwaliteit van het afgewerkte product in handen van de klant. Om de oorspronkelijke staat en kwaliteit van de goederen te waarborgen, worden de technische middelen die door Zhanhui Optoelectronics voor de producten worden gebruikt, niet beschadigd of beïnvloed tijdens transport, stroom, handel, opslag en gebruik. Zorg voor de integriteit van de kwaliteit en kwantiteit van de goederen zelf, voorkom een reeks ongevallen bij het laden en lossen, hanteren, stapelen, minutieuze ondersteuningsmaatregelen voor zachte materialen en op maat gemaakte verpakkingen van producten van verschillende afmetingen om ervoor te zorgen dat de producten de klanten tijdig en nauwkeurig bereiken.