এয়ার বন্ডিং বনাম অপটিক্যাল বন্ডিং: কেন আপনার আউটডোর এলসিডি ব্যর্থ হচ্ছে

আপনি কি এই সাধারণ প্রদর্শন সমস্যাগুলির মুখোমুখি?

*উচ্চ উজ্জ্বলতার স্ক্রিন যা এখনও সূর্যের আলোতে ধুয়ে ফেলা হয়

*মাত্র কয়েক মাস পর বুদবুদ, ডিলেমিনেশন, বা প্রান্ত উত্তোলন

* ভলিউম উৎপাদনে পুনর্ব্যবহারের হার এবং বিক্রয়োত্তর খরচ বাড়ছে

অনেক কোম্পানি উচ্চমানের প্যানেলের জন্য প্রচুর বিনিয়োগ করে,

শুধু ল্যামিনেট করার সহজেই উপেক্ষা করা প্রক্রিয়ার কারণে লড়াই করতে।

এলসিডি এবং টাচ ডিসপ্লে শিল্পে, প্যানেলটি বেসলাইন নির্ধারণ করে

কিন্তু ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া নির্ধারণ করেঃ

*সূর্যের আলোতে পাঠযোগ্যতা

*স্পর্শ প্রতিক্রিয়াশীলতা এবং প্যারাল্যাক্স নিয়ন্ত্রণ

*পরিবেশগত চাপের মধ্যে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা

*প্রথম পাস ফলন এবং গ্যারান্টি খরচ

ভুল লেমিনেটিং পদ্ধতি বেছে নেওয়া আপনার পুরো পণ্যকে ঝুঁকিতে ফেলে।

1.এয়ার বন্ডিং বনাম ফুল অপটিক্যাল বন্ডিং

বায়ু বন্ধন (ফ্রেম বন্ধন)

টাচ প্যানেলটি ডিসপ্লেতে সংযুক্ত করতে ডাবল-সাইড পেরিমিটার টেপ ব্যবহার করে।

* উপকারিতা: কম খরচ, মেরামত করা সহজ, উচ্চ প্রাথমিক ফলন

* অসুবিধা: বায়ু ফাঁক অভ্যন্তরীণ প্রতিফলন প্রবর্তন করে, সূর্যের আলো পড়াযোগ্যতা ধুয়ে দেয়; লক্ষণীয় প্যারাল্যাক্স ত্রুটি আপনি যা দেখেন এবং আপনি যেখানে স্পর্শ করেন তার মধ্যে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে।

সম্পূর্ণ অপটিক্যাল বন্ডিং

OCA (শুষ্ক আঠালো) বা OCR / LOCA (তরল অপটিক্যাল আঠালো) ব্যবহার করে কোনও বায়ু স্পেস ছাড়াই পুরো ফাঁকটি পূরণ করে।

* উপকারিতাঃ বায়ু ফাঁক দূর করে; সূর্যের আলোতে চমৎকার পাঠযোগ্যতা; ধুলো-প্রতিরোধী এবং জল-প্রতিরোধী; উন্নত ধাক্কা প্রতিরোধের; সুনির্দিষ্ট

সংক্ষেপেঃ

বায়ু সংমিশ্রণ মূল সস্তা পণ্যের জন্য উপযুক্ত।

উচ্চমানের ডিসপ্লেগুলির জন্য অপটিক্যাল বন্ডিং মানদণ্ড।

2.ওসিএ বনাম ওসিআর / এলওসিএঃ কোনটি ভাল?

ওসিএ (শুকনো আঠালো)

* অভিন্ন বেধ, দ্রুত প্রক্রিয়াজাতকরণ

* ছোট থেকে মাঝারি প্যানেলের জন্য উপযুক্ত

* তাপীয় চক্রের অধীনে বা বড় ফরম্যাটের ডিসপ্লেতে প্রান্তের বুদবুদ এবং ডিলামিনেশন প্রবণ

OCR / LOCA (তরল অপটিক্যাল ক্লিয়ার আঠালো)

* কালি পদক্ষেপে এবং পৃষ্ঠের অনিয়মের উপর উচ্চতর ফাঁক পূরণ

* চমৎকার শক শোষণ এবং বৃদ্ধির প্রতিরোধের

* শিল্প, অটোমোটিভ এবং বহিরঙ্গন উচ্চ নির্ভরযোগ্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দসই

3.কেন বুদবুদগুলি ঘটতে থাকে? ৯০% হল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

বুদবুদগুলি এলোমেলো নয়, এগুলি দুর্বল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের ফল।

স্থিতিশীল, বুদবুদ মুক্ত অপটিক্যাল বন্ডিং কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনঃ

* বায়ু ফাঁদ এড়ানোর জন্য ডিসপেনশন প্যাটার্নগুলিকে ভি, ডাব্লু, বা ডাবল-ওয়াই পথ অনুসরণ করতে হবে।

* সম্পূর্ণ বায়ু নির্গমনের অনুমতি দেওয়ার জন্য লেমিনেশন গতি 0.2 মিমি / সেকেন্ড অতিক্রম করা উচিত নয়।

* সম্পূর্ণ ল্যামিনেশন ভ্যাকুয়ামের অধীনে সম্পন্ন করা আবশ্যক।

* আঠালো সংকোচন এবং মাধ্যমিক বুদবুদ গঠনকে কমিয়ে আনতে ধাপে ধাপে ইউভি হার্নিং ব্যবহার করুন।

সঠিক ইঞ্জিনিয়ারিং শৃঙ্খলা থাকলে, বুদবুদ সমস্যা হয়ে ওঠে না।

4.ল্যামিনেশন পদ্ধতি তুলনা

এই তিনটি সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত স্তরায়ন পদ্ধতির মূল পার্থক্য এবং মূল ফাঁদ।বহিরঙ্গন কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা অদৃশ্য আঠালো স্তর এবং যথার্থ প্রক্রিয়া উপর নির্ভর করে.

বহিরঙ্গন, অটোমোটিভ এবং শিল্প প্রদর্শনগুলির জন্য, আমরা দৃ strongly়ভাবে প্রোটোটাইপিংয়ের প্রাথমিক পর্যায়ে ল্যামিনেশন সমাধানগুলি যাচাই করার পরামর্শ দিই। এটি পুনরায় কাজ, অভিযোগ এবং বিক্রয়োত্তর ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।

প্রোটোটাইপিং কর্মক্ষমতা প্রমাণ করে। ভর উৎপাদন ধারাবাহিকতা প্রয়োজন। সঠিক আঠালো পছন্দ সরাসরি ফলন বৃদ্ধি করে।

বড় আকারের উৎপাদনের জন্য উচ্চ-উত্পাদনশীল অপটিক্যাল বন্ডিং দরকার?

আমাদের আপনার ডিসপ্লে আকার এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ পাঠান. আমরা আপনার প্রকল্পের নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একটি বিস্তারিত স্তরায়ন সুপারিশ সঙ্গে সাড়া হবে.