Czy ty też masz takie problemy z wyświetlaczami?
*Ekrany o wysokiej jasności, które nadal są wyprane w świetle słonecznym
*Bąbelki, delaminacja lub podnoszenie krawędzi po zaledwie kilku miesiącach
* Wzrost współczynników przerób i kosztów posprzedaży w produkcji masowej
Wiele firm inwestuje w wysokiej jakości panele,
tylko z powodu łatwo przeoczonego procesu laminowania.
W przemyśle wyświetlaczy LCD i dotykowych panel wyznacza linię odniesienia
ale proces laminowania określa:
*Czytelność w świetle słonecznym
*Odpowiedzialność dotykowa i sterowanie paralaksą
*Długoterminowa niezawodność w warunkach stresowych dla środowiska
*Wydajność pierwszego przejścia i koszty gwarancji
Wybór niewłaściwej metody laminowania naraża cały produkt na ryzyko.
1.Połączenie powietrza vs. pełne połączenie optyczne
Związanie powietrza (związanie ramy)
Używa obustronnej taśmy do przymocowania panelu dotykowego do ekranu.
* Zalety: niskie koszty, łatwość naprawy, wysoki początkowy zysk
* Wady: Pomieszczenie w powietrzu powoduje odbicia wewnętrzne, co powoduje, że światło słoneczne nie jest czytelne; zauważalny błąd paralaksu powoduje rozłąkę pomiędzy tym, co widzisz, a tym, co dotykasz.
Pełne połączenie optyczne
Używa się OCA (suche kleju) lub OCR / LOCA (płynne kleju optycznego) do wypełnienia całej luki bez przestrzeni powietrznej.
* Zalety: eliminuje szczeliny powietrza; doskonała czytelność w świetle słonecznym; odporna na kurz i wodę; lepsza odporność na uderzenia; precyzyjna
Krótko mówiąc:
Powietrzne wiązanie pasuje do podstawowych tanich produktów.
Optyczne połączenie jest standardem dla wysokiej jakości wyświetlaczy.
2.OCA vs. OCR / LOCA: Co jest lepsze?
OCA (suchy klej)
* Jednolita grubość, szybkie przetwarzanie
* Dobrze nadaje się do małych i średnich paneli
* Słuszność do pęcherzyków krawędzi i delaminacji podczas cyklu termicznego lub na dużych wyświetlaczach
OCR / LOCA (płynny przezroczysty klejnot optyczny)
* Doskonałe wypełnianie luki w stopniach atramentu i nieregularności powierzchni
* Doskonała odporność na wstrząsy i starzenie się
* Preferowany do zastosowań przemysłowych, motoryzacyjnych i zewnętrznych o wysokiej niezawodności
3.Dlaczego bąbelki się powstają?
Bąbelki nie są przypadkowe - są wynikiem słabej kontroli procesu.
Stabilne, wolne od pęcherzyków połączenie optyczne wymaga ścisłej kontroli procesu:
* Wzorce rozprowadzania muszą podążać ścieżkami V, W lub podwójnym Y, aby zapobiec uwięzieniu powietrza.
*Szybkość laminacji nie powinna przekraczać 0,2 mm/s, aby umożliwić pełną ewakuację powietrza.
* Pełne laminowanie musi być wykonywane pod próżnią.
* Użyj stopniowego utwardzania UV w celu zminimalizowania kurczenia się kleju i wtórnego tworzenia się bąbelków.
Z odpowiednią dyscypliną inżynieryjną, bąbelki nie będą problemem.
4.Porównanie metody laminacji
|
Pozycja |
Połączenie powietrza |
Całkowita laminacja (OCA) |
Całkowita laminacja (OCR/LOCA) |
|
Koszty |
Niższy |
Średnie |
Wyższy |
|
Wyraźność |
Odblaskowy, niski kontrast otoczenia |
Doskonałe, minimalne odbicie |
Ultraczysty, czytelny w świetle słonecznym |
|
Trwałość |
Wrażliwe na wilgotność |
Dobra stabilność termiczna |
Doskonałe pod wpływem wstrząsu cieplnego i wibracji |
|
Dotknięcie |
Widoczny błąd paralaksu |
Parallaks zerowy |
Parallaks zerowy |
|
Najlepiej dla |
Urządzenia w pomieszczeniach wewnętrznych o niskim koszcie |
Wyświetlacze dla użytkowników/przemysłu małe i średnie |
Na zewnątrz, w motoryzacji, medycynie, wysoka niezawodność |
To są podstawowe różnice i główne pułapki trzech najczęściej stosowanych metod laminowania.Wydajność na zewnątrz i długoterminowa stabilność w dużym stopniu zależą od niewidzialnej warstwy kleju i precyzyjnego procesu.
W przypadku wyświetlaczy zewnętrznych, samochodowych i przemysłowych zalecamy ważenie rozwiązań laminacyjnych na wczesnym etapie prototypowania.
Prototypowanie jest dowodem wydajności. Produkcja masowa wymaga spójności.Właściwy wybór kleju bezpośrednio zwiększa wydajność.
Potrzebujesz wysokiej wydajności optycznego połączenia do produkcji masowej?
Wyślij nam rozmiar wyświetlacza i środowisko aplikacji, a my odpowiemy szczegółową rekomendacją laminacji dostosowaną do wymagań niezawodności Twojego projektu.
