Nasze zaawansowane linie produkcyjne są zbudowane dla spójności, wydajności i jakości.
Zapewniamy, że każdy moduł wyświetlacza spełnia surowe normy tolerancji i wydajności.
Od montażu SMD do końcowego badania każdy krok jest monitorowany w czasie rzeczywistym.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz 100 czy 100 tysięcy sztuk, nasza wydajność zmienia się w zależności od Twojego zapotrzebowania
bez uszczerbku dla precyzji i czasu realizacji.
|
|
Zamień swoją wizję w rzeczywistość dzięki naszym kompleksowym usługom ODM.
Nie tylko produkujemy wyświetlacze – współtworzymy rozwiązania.
Jeśli potrzebujesz, abyśmy zajęli się całym procesem od koncepcji do opracowania prototypu (ODM),
nasz zespół poradzi sobie ze złożonością,
obejmując projektowanie PCB, konstrukcję mechaniczną, debugowanie oprogramowania układowego i wsparcie certyfikacyjne – wszystko w jednym miejscu.
Ty skupiasz się na swoim rynku, a my zajmujemy się resztą.
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Nasz zespół badawczo-rozwojowy przekształca wyzwania techniczne w korzyści komercyjne.
Z głębokim doświadczeniem w interfejsach wyświetlaczy, optycznym projekcie i systemach wbudowanych,
Opracowujemy rozwiązania, które przekraczają granice wydajności,
Duża tolerancja na temperaturę, wysoka jasność i integracja kontrolera.
|
Badania i rozwój (B+R)
|
1. Prototypy Proces ten rozpoczyna się od zaprojektowania i wykonania prototypu. 2.Próbka Badania Po zakończeniu produkcji prototypu próbki są badane: ◎Jeśli wynik badania jest NG, proces powraca do fazy prototypowania w celu dopracowania, jednocześnie inicjując zadanie "Ustawienie informacji o próbce". ◎Jeśli wynik testu jest w porządku, proces przechodzi do potwierdzenia przez klienta. 3Potwierdzenie klienta Próbki, które zdają badanie, są przekazywane do przeglądu przez klienta: ◎Jeśli zwrot zwrotny od klienta jest NG, proces powraca do prototypowania, jednocześnie rozwijając konfigurację informacji o próbce. Jeśli klient potwierdzi OK, proces przechodzi do weryfikacji niezawodności próbki. 4.Weryfikacja wiarygodności próby Faza ta obejmuje badania niezawodności w celu zweryfikowania wydajności i trwałości: Po pomyślnej weryfikacji (OK), proces przechodzi do produkcji próbnej / masowej. 5Produkcja próbna / produkcja masowa Po przejściu weryfikacji niezawodności rozpoczyna się produkcja próbna lub produkcja seryjna. 6.Weryfikacja Po badaniu/produkcji seryjnej przeprowadza się etap weryfikacji: ◎Jeśli wynik jest NG, przeprowadza się analizę przyczyny i działania naprawcze, powrócając do odpowiedniej fazy procesu w razie potrzeby. ◎Jeśli wynik jest OK, proces przechodzi na normalną produkcję masową. 7.Normalna produkcja masowa Po pomyślnym zakończeniu wszystkich etapów weryfikacji produkt wchodzi w stabilną fazę masowej produkcji. |
|
Proces kontroli jakości
|
Proces ten rozpoczyna się od produkcji gotowych produktów, a następnie przeprowadza się 100% energetyczny test starzenia, a następnie przeprowadza się 100% kontrolę produkcji: ◎Jeśli inspekcja nie powiodła się (NG), proces przechodzi do przepracowania, analizy i ulepszania. Jednostki są wyrzucane na złom w przypadku niepowodzenia w przebudowie lub wprowadzane do produkcji w przypadku powodzenia. ◎Jeśli kontrola jest pomyślna (OK), wykonuje się pobieranie próbek FQC (Uwaga: W przypadku produktów motoryzacyjnych, Zastosowanie planu pobierania próbek bez wad (MIL-STD-1916 C=0): W przypadku niepowodzenia pobierania próbek (NG) uruchamia się proces przeglądu i poprawy. Jednostki są wyrzucane na złom, jeśli poprawa się nie uda, lub zwrócone do produkcji, jeśli się uda. W przypadku, gdy próbka jest sprawdzona (OK), produkty przechodzą do opakowania. Po pomyślnym pakowaniu proces kończy się wprowadzeniem i wyprowadzaniem. |
Od wczesnych badań wykonalności po szybkie prototypowanie i walidację,
Wnosimy szybkość i precyzję do cyklu rozwoju produktu.
Współpracuj z nami, aby zbudować następną generację inteligentnych wyświetlaczy.