私たちの先進的な生産ラインは 一貫性,効率性,品質のために構築されています
すべてのディスプレイモジュールは 厳格な耐久性と性能基準を満たしています
SMDの設置から最終試験まで,各段階がリアルタイムで監視されます.
需要に応じてスケールされます
精度や配達期間を損なうことなく
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私たちの包括的な ODM サービスであなたのビジョンを現実にしてください
私たちはディスプレイを製造するだけでなく 解決策を共同で作ります
概念からプロトタイプ開発 (ODM) まで
複雑さを管理できます
PCBレイアウト,機械構造,ファームウェアデバッグ,認証サポートをすべて1つにまとめています.
市場に集中して 残りは俺たちだ
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私たちの研究開発チームは 技術的な課題を 商業的な利点に変えます
ディスプレイ・インターフェース 光学設計 組み込みシステムに 深い専門知識を持つ
性能限界を押し上げるソリューションを開発します
温度容量も高く 明るさも高く カスタムコントローラーも統合されています
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研究開発 (研究開発)
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1試作する このプロセスはプロトタイプの設計と製造から始まります 2サンプル 試験 試作が完了すると,試料は試験を受けます. ◎試験結果がNGである場合,プロセスは試作段階に戻り,精製が進められ,同時に"サンプル情報設定"タスクが開始されます. ◎テスト結果がOKなら 顧客確認に進めます 3顧客からの確認 試験に合格したサンプルは,顧客による審査のために提出されます. ◎顧客からのフィードバックがNGである場合,プロセスはプロトタイプ作成に戻り,同時にサンプル情報セットアップを進めます. 顧客が"OK"と確認すると,プロセスはサンプル信頼性検証に移ります. 4サンプル信頼性の検証 この段階では,性能と耐久性を検証するための信頼性試験が実施されます. ◎検証が成功すると 試験生産/大量生産に進めます 5試作/大量生産 信頼性の検証が完了した後,試験生産または大量生産を開始する. 6確認 試験/大量生産後,検証段階が行われます. ◎結果がNGである場合,根本原因の分析と修正措置が実施され,必要に応じて関連するプロセス段階に戻ります. ◎結果がOKなら プロセスは通常の大量生産に移行します 7普通の大量生産 すべての検証段階が完了すると,製品は安定した大量生産段階に入ります. |
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品質管理プロセス
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このプロセスは,完成品の生産から始まり,100%のエネルギー化老化テストが続きます.その後,100%の生産検査が行われます. ◎検査が失敗した場合 (NG) プロセスは再作業・分析・改善に移ります. 改造が失敗すると廃棄され,成功すると生産に戻されます ◎検査が合格した場合 (OK) FQCサンプルを取ります (注:自動車製品では, MIL-STD-1916 C=0 ゼロデфектサンプリングプランが適用される) 試料採取が失敗した場合 (NG) レビューと改善プロセスが開始されます. 改良が失敗すると廃棄され,成功すると生産に戻される. 試料の採取が合格した場合 (OK) 製品が梱包される. 包装が成功すると 入荷・出荷が完了します |
初期段階の可行性研究から 急速なプロトタイプ作成と検証まで
製品開発サイクルに 速度と精度をもたらします
次の世代のスマートディスプレイを 開発するために 一緒に協力しましょう
