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Created with Pixso. Casa Created with Pixso. Sobre nós Created with Pixso. Excursão da fábrica

Excursão da fábrica

Linha de produção


As nossas linhas de produção avançadas são construídas para a consistência, eficiência e qualidade.

Garantimos que todos os módulos de exibição cumpram com rigorosos padrões de tolerância e desempenho.

Desde a montagem do SMD até ao teste final, cada etapa é monitorada em tempo real.

Quer precise de 100 ou 100.000 unidades, a nossa capacidade varia de acordo com a sua demanda.

¢ sem comprometer a precisão ou o prazo de entrega.


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OEM/ODM

Transforme a sua visão em realidade com os nossos serviços completos de ODM.

Não só fabricamos ecrãs, como criamos soluções.

Se precisar de nós para lidar com todo o processo do conceito ao desenvolvimento de protótipos (ODM),

A nossa equipa pode gerir a complexidade,

cobrindo layout de PCB, estrutura mecânica, depuração de firmware e suporte de certificação – tudo em um.

Concentra-te no teu mercado e nós tratamos do resto.


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  • Linha de produção completa de LCM


  • Produção independente


  • Foco na qualidade
  • Equipamento totalmente automático de fase seca


  • Oficina de depuração livre de poeira de 100 níveis
  • Normas de execução da produção


  • Sistema de gestão rigoroso
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Alimentação automática POG Limpeza totalmente automática & PLASMA COG totalmente automático ((1) FOG totalmente automático (2)
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Máquina de vedação totalmente automática Secador totalmente automático Alimentação de luz de fundo totalmente automática Máquina de montagem de luz de fundo totalmente automática


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Equipamento de temperatura e umidade constantes
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Equipamento experimental de alta temperatura
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Equipamento de pulverização de sal
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Equipamento de envelhecimento a altas temperaturas
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Equipamento de descarga eletrostática


R&D


A nossa equipa de I&D transforma desafios técnicos em vantagens comerciais.

Com profunda experiência em interfaces de exibição, design óptico e sistemas embutidos,

Desenvolvemos soluções que ultrapassam os limites do desempenho

tolerância à alta temperatura, alto brilho e integração de controladores personalizados.


Investigação e Desenvolvimento (I&D)


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1. Protótipos

O processo começa com a concepção e fabricação do protótipo.


2.Amostra

Ensaios Após a conclusão da produção de protótipos, as amostras são submetidas a ensaios:

◎Se o resultado do ensaio for NG, o processo retorna à fase de prototipagem para refinamento, iniciando simultaneamente a tarefa "Configuração de informações de amostra".

◎Se o resultado do teste for OK, o processo passa para a confirmação do cliente.


3Confirmação do cliente

As amostras aprovadas são submetidas à análise do cliente:

◎Se o feedback do cliente for NG, o processo retorna à prototipagem, avançando simultaneamente a configuração de informações de amostra.

Se o cliente confirmar OK, o processo passa para Verificação de Confiabilidade de Amostra.


4Verificação da fiabilidade da amostra

Esta fase inclui testes de fiabilidade para validar o desempenho e a durabilidade:

◎Após a verificação bem-sucedida (OK), o processo avança para a Produção de Teste / Produção em Massa.


5Produção experimental / Produção em massa

Após a verificação da fiabilidade, é iniciada a produção experimental ou de série.


6Verificação

Após o ensaio/produção em massa, é realizada uma fase de verificação:

◎Se o resultado for NG, são aplicadas uma análise da causa raiz e ações corretivas, com retorno à fase do processo relevante, conforme necessário.

◎Se o resultado for OK, o processo passa para a Produção de Massa Normal.


7- Produção em massa normal.

 Uma vez concluídas com êxito todas as fases de verificação, o produto entra na fase de produção em massa estável.




Processo de controlo da qualidade


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O processo inicia-se com a produção dos produtos acabados, seguido de um ensaio de envelhecimento 100% energético.


  ◎Se a inspecção falhar (NG), o processo passa para Rework & Analysis & Improvement.

As unidades são descartadas se o retrabalho falhar, ou retornadas à produção se tiver sucesso.


◎Se a inspecção for aprovada (OK), é efectuada a amostragem FQC (Nota: Para produtos automóveis,

MIL-STD-1916 C=0 Aplica-se um plano de amostragem sem defeitos):   

Se a amostragem falhar (NG), desencadeia-se um processo de revisão e melhoria.

As unidades são descartadas se a melhoria falhar, ou retornadas à produção se tiver sucesso.

Se a amostragem for aprovada (OK), os produtos passam à embalagem.

Após a embalagem bem-sucedida, o processo termina com Inbound & Outgoing.


De estudos de viabilidade em estágios iniciais à prototipagem e validação rápidas,

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