Nos lignes de production avancées sont conçues pour la constance, l'efficacité et la qualité.
Nous garantissons que chaque module d'affichage répond à des normes strictes de tolérance et de performance.
Du montage SMD aux tests finaux, chaque étape est surveillée en temps réel.
Que vous ayez besoin de 100 ou 100 000 unités, notre capacité s'adapte à votre demande
—sans compromettre la précision ou les délais de livraison.
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Transformez votre vision en réalité avec nos services complets de ODM.
Nous ne fabriquons pas seulement des écrans, nous créons des solutions.
Si vous avez besoin de nous pour gérer l'ensemble du processus du concept au développement du prototype (ODM),
notre équipe peut gérer la complexité,
couvrant la mise en page des circuits imprimés, la structure mécanique, le débogage du micrologiciel et le support de la certification, le tout en un seul.
Vous vous concentrez sur votre marché, et nous nous occupons du reste.
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Notre équipe R&D transforme les défis techniques en avantages commerciaux.
Grâce à une expertise approfondie des interfaces d'affichage, de la conception optique et des systèmes embarqués,
nous développons des solutions qui repoussent les limites de performance—faible consommation d'énergie,
large tolérance de température, haute luminosité et intégration de contrôleurs personnalisés.
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Recherche et Développement (R&D)
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1.Prototypage Le processus commence par la conception et la fabrication du prototype. 2.Échantillon Tests Après l'achèvement du prototypage, les échantillons subissent des tests : ◎Si le résultat du test est NG, le processus revient à la phase de prototypage pour affinement, tout en initiant simultanément la tâche "Configuration des informations d'échantillon". ◎Si le résultat du test est OK, le processus passe à la Confirmation client. 3.Confirmation client Les échantillons qui réussissent les tests sont soumis à l'examen du client : ◎Si le retour du client est NG, le processus revient au prototypage, tout en faisant avancer la configuration des informations d'échantillon. Si le client confirme OK, le processus passe à la Vérification de fiabilité de l'échantillon. 4.Vérification de fiabilité de l'échantillon Cette phase implique des tests de fiabilité pour valider les performances et la durabilité : ◎Après une vérification réussie (OK), le processus passe à la Production d'essai / Production de masse. 5.Production d'essai / Production de masse Après avoir réussi la vérification de fiabilité, la production d'essai ou la production de masse est initiée. 6.Vérification Après la production d'essai/de masse, une étape de vérification est effectuée : ◎Si le résultat est NG, une analyse des causes profondes et des actions correctives sont mises en œuvre, avec un retour à la phase de processus pertinente si nécessaire. ◎Si le résultat est OK, le processus passe à la Production de masse normale. 7.Production de masse normale Une fois toutes les étapes de vérification terminées avec succès, le produit entre dans la phase de production de masse stable. |
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Processus de contrôle qualité
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Le processus commence par la production des produits finis, suivie d'un test de vieillissement sous tension à 100 %. Ensuite, une inspection de production à 100 % est effectuée : ◎Si l'inspection échoue (NG), le processus passe à la Retouche & Analyse & Amélioration. Les unités sont mises au rebut si la retouche échoue, ou retournées à la production si elle réussit. ◎Si l'inspection réussit (OK), un échantillonnage FQC est effectué (Note : Pour les produits automobiles, le plan d'échantillonnage à zéro défaut MIL-STD-1916 C=0 est appliqué) : ◉Si l'échantillonnage échoue (NG), un processus de révision et d'amélioration est déclenché. Les unités sont mises au rebut si l'amélioration échoue, ou retournées à la production si elle réussit. ◉Si l'échantillonnage réussit (OK), les produits passent à l'Emballage. Après un emballage réussi, le processus se termine par l'Entrant & Sortant. |
Des études de faisabilité précoces au prototypage et à la validation rapides,
nous apportons rapidité et précision à votre cycle de développement de produits.
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