당사의 첨단 생산 라인은 일관성, 효율성 및 품질을 위해 구축되었습니다.
모든 디스플레이 모듈이 엄격한 공차 및 성능 표준을 충족하도록 보장합니다.
SMD 실장부터 최종 테스트까지 모든 단계가 실시간으로 모니터링됩니다.
100개 또는 100,000개의 수량이 필요하든 당사의 생산 능력은 고객의 요구에 맞춰 확장됩니다.
—정밀도나 리드 타임에 타협하지 않습니다.
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당사의 포괄적인 ODM 서비스를 통해 비전을 현실로 만드십시오.
저희는 단순히 디스플레이를 제조하는 것이 아니라 솔루션을 공동으로 만듭니다.
개념부터 프로토타입 개발(ODM)까지 전체 프로세스를 처리해야 하는 경우,
저희 팀이 복잡성을 관리할 수 있습니다.
PCB 레이아웃, 기계 구조, 펌웨어 디버깅 및 인증 지원을 모두 한 곳에서 처리합니다.
귀하는 시장에 집중하고 나머지는 저희가 처리합니다.
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당사의 R&D 팀은 기술적 과제를 상업적 이점으로 전환합니다.
디스플레이 인터페이스, 광학 설계 및 임베디드 시스템에 대한 깊은 전문성을 바탕으로
저전력 소비, 넓은 온도 허용 범위, 높은 밝기 및 맞춤형 컨트롤러 통합과 같이 성능 한계를 뛰어넘는 솔루션을 개발합니다.
연구 개발 (R&D)
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1. 프로토타이핑
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프로토타입 설계 및 제작으로 프로세스가 시작됩니다. 2. 샘플 테스트 프로토타이핑 완료 후 샘플은 테스트를 거칩니다. ◎테스트 결과가 NG인 경우, "샘플 정보 설정" 작업을 동시에 시작하면서 프로세스는 개선을 위해 프로토타이핑 단계로 돌아갑니다. ◎테스트 결과가 OK인 경우, 프로세스는 고객 확인 단계로 진행됩니다. 3. 고객 확인 테스트를 통과한 샘플은 고객 검토를 위해 제출됩니다. ◎고객 피드백이 NG인 경우, 프로세스는 프로토타이핑으로 돌아가고 샘플 정보 설정이 동시에 진행됩니다. 고객이 OK를 확인하면 프로세스는 샘플 신뢰성 검증 단계로 넘어갑니다. 4. 샘플 신뢰성 검증 이 단계는 성능과 내구성을 검증하기 위한 신뢰성 테스트를 포함합니다. ◎성공적으로 검증되면 (OK), 프로세스는 시험 생산 / 대량 생산 단계로 진행됩니다. 5. 시험 생산 / 대량 생산 신뢰성 검증을 통과한 후 시험 생산 또는 대량 생산이 시작됩니다. 6. 검증 시험/대량 생산 후 검증 단계가 수행됩니다. ◎결과가 NG인 경우, 근본 원인 분석 및 시정 조치가 구현되며 필요한 경우 관련 프로세스 단계로 돌아갑니다. ◎결과가 OK인 경우, 프로세스는 정상 대량 생산으로 전환됩니다. 7. 정상 대량 생산 모든 검증 단계를 성공적으로 완료하면 제품은 안정적인 대량 생산 단계에 들어갑니다. 품질 관리 프로세스 |
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프로세스는 완제품 생산으로 시작되며, 100% 전원 인가 에이징 테스트가 이어집니다. 그 후 100% 생산 검사가 수행됩니다:
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◎검사에 실패하면 (NG), 프로세스는 재작업 및 분석 및 개선 단계로 이동합니다. 재작업에 실패하면 해당 유닛은 폐기되거나, 성공하면 생산으로 반환됩니다. ◎검사에 합격하면 (OK), FQC 샘플링이 수행됩니다 (참고: 자동차 제품의 경우, MIL-STD-1916 C=0 제로 결함 샘플링 계획이 적용됩니다): ◉샘플링에 실패하면 (NG), 검토 및 개선 프로세스가 트리거됩니다. 개선에 실패하면 해당 유닛은 폐기되거나, 성공하면 생산으로 반환됩니다. ◉샘플링에 합격하면 (OK), 제품은 포장 단계로 진행됩니다. 포장이 성공적으로 완료되면, 프로세스는 입고 및 출고로 마무리됩니다. 초기 타당성 조사부터 신속한 프로토타이핑 및 검증까지, |
당사는 귀사의 제품 개발 주기에 속도와 정밀성을 더합니다.
차세대 스마트 디스플레이를 구축하기 위해 당사와 협력하십시오.
